

产品用途:
该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在温度、湿度、振动综合环境条件下检验其各性能项指标综合环境可靠性试验、可靠性增长试验、可靠性鉴定试验(RQC)、产品可靠性验收(PRAT)、例行试验、应力筛选试验(ESS)等。
三综合振动试验系统是综合温度、湿度、振动三个环境应力的试验,具有极宽大的温湿度控制范围,可满足用户的各种需要采用独特的平衡调温调湿方式,可获得安全、精确的温湿度环境。同时可在箱内将电振动应力按规定的周期施加到试品上,供用户对整机(或部件)、电器、仪器、材料等作温湿度、振动综合应力筛选试验,以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。
可用于对新能源汽车零部件产品进行高温、低温、高低温循环试验,以及恒定湿热和交变湿热试验,同时能够与振动台的无缝连接,可以实现温度-湿度-振动三因素的综合试验。
主要技术参数
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 位置调整 | 环境舱固定位置 |
2 | 内部尺寸 | 1000mm×1000mm×1000mm(深×宽×高),容积约1000L。 |
外部尺寸 | 3000mm×1300mm×2300mm~2900(深×宽×高) | |
3 | 温度范围 | -70℃~+150℃,20~98%RH |
4 | 温度均匀度 | ≤2.0℃ 湿度均匀度:±3%R.H |
5 | 温度波动度 | ≤0.5℃ 湿度波动度:± 2%R.H |
6 | 温度偏差 | ≤2.0℃ 湿度偏差: ±2%R.H |
7 | 升温时间 | 3℃/min(全程平均) |
8 | 降温时间 | 3℃/min(全程平均) |
9 | 照明灯 | 在箱门观察窗上部位置 |
10 | 热负载 | 无 |
11 | 搁板 | 无 |
12 | 风向循环系统 | 上出风下抽风式 |
13 | 制冷方式 | 复叠式双级压缩机制冷方式 |
14 | 观察窗尺寸 | 350mm*400mm(宽*高),防止凝露 |
15 | 控制系统 | 提供通信接口,以太网连接 |
16 | 保护功能 | 具有自诊断和自保护功能,能够在发生故障时自动报警和停机 |
17 | 电源 | AC380V±38V,50±0.5Hz 三相五线制 |
18 | 功率 | 约22.5kW |
19 | 重量 | 约1450kg(不含振动台) |
4.1.2.2箱体配置
1 | 外箱材质 | 1.5mmA3冷板表面静电喷塑 |
2 | 内体材质 | 1.2mm不锈钢板(SUS#304) |
3 | 空气调节通道 | 风机、加热器、蒸发器、温度传感器 |
4 | 照明 | 高亮度照明灯 |
5 | 观察窗 | 3层中空镀膜玻璃(观察窗尺寸350mm×400mm) |
6 | 窗口防结露设计 | 采用电伴热装置,防止水气凝结 |
7 | 测试孔 | 可外接测试电源线及信号用(φ50mm) |
8 | 保温层 | 保温绝缘层耐燃防火PU+隔热玻璃棉(保温层厚 100mm) |
9 | 箱内试品架 | 不锈钢试品架 |
10 | 箱门 | 采用双道密封结构,有效密封 |
11 | 箱门防结露 | 采用电伴热装置,防止水气凝结 |
4.1.2.3适用标准
1 | GB/T 2423.1-2008 | 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 |
2 | GB/T 2423.2-2008 | 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温; |
3 | GB/T 2423.10-2008 | 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动 |
4 | GB/T 2423.22-2002 | 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化 |
5 | GB/T 2423.10-2008 | 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验 |
6 | QC/T 413-2002 | 汽车电气设备基本技术条件 |
7 | QC/T 773-2006 | 汽车散热器电动风扇技术条件 |
4.1.2.4制冷系统
1 | 压缩机组 | 美国“谷轮”全密闭压缩机 |
2 | 制冷方式 | 二元复叠式双级压缩制冷方式 |
3 | 冷热交换装置 | 采用超高效率多片紊流板式换热器 |
4 | 能量调节 | 由控制系统自动调整制冷量的大小,采用加热和制冷交替控制的方式,可有效地节省能源 |
5 | 高效率元件 | 冷凝器﹑蒸发器采用铝鳍片装置 |
4.1.2.5加湿/除湿系统
1 | 制冷蒸发器、光管除湿器 | 用美国成套设备,单面焊,冷扩 |
2 | 加湿系统 | 加热系统位于箱体内,由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。加湿系统位于风道系统内,由不锈钢加湿器构成。 |
3 | 冷热交换装置 | 采用超高效率多片紊流板式换热器 |
4 | 能量调节 | 由控制系统自动调整制冷量的大小,采用加热和制冷交替控制的方式,可有效地节省能源 |
5 | 高效率元件 | 冷凝器﹑蒸发器采用铝鳍片装置 |
4.1.2.6控制系统
1)控制器组合
1 | 温度传感器 | PT 100 铂电阻 |
2 | 显示器面板 | 彩色液晶触摸屏 |
3 | 操作界面 | 触控式 |
4 | 储存装置 | 具备数据存储与回放功能,内部存储方式,可通过读卡器在PC机(或具有相同功能的设备)上用EXCEL进行编辑分析整理 |
2)控制器主要功能
1 | 温度设定精度 | 0.1℃ |
2 | 温度控制精度 | ±0.5℃ |
3 | 湿度控制精度 | 0.1% |
4 | 设定时间范围 | 0 H 1 M ~ 999 H 59 M |
5 | 内存容量 | 10个程序,100段,999次循环 |
6 | 显示语言 | 中文/英文 |
7 | 预约开机时间 | 可设定“年,月,日,时”预约时间 |
8 | 断电后选择 | 停电重新上电后可“继续”“重新”“当前段开始”之设定选择 |
9 | 控制程序 | 自动调整制冷量,采用加热和制冷交替控制的方式,有效地节省能源 |
10 | 温度保护 | 可设定高低温度保护上下限 |
11 | 保护装置 | 控制器自动监视安全保护系统 |
12 | 停电记忆装置 | 可确保预存的程序在停电时保持记忆资料 |
13 | 安全权限设定 | 触摸屏操作密码权限设定 |
14 | 模式选择 | 定值运行或程序运行控制模式 |
15 | 其他功能 | 具备屏幕保护装置 |
16 | 定时功能 | 自动启动、自动停止 |
17 | 压缩机能力 | 自动控制功能 |
18 | 监控数据图 | 表显示功能、帮助功能 |
4.1.2.7安全保护系统
1 | 漏电保护 |
2 | 相序/缺相保护 |
3 | 防超温保护 |
4 | 保险丝 |
5 | 鼓风电机过载保护 |
6 | 压缩机高压保护 |
7 | 压缩机过热保护 |
8 | 加热器短路保护,鼓风电机过载保护 |
9 | 冷却器缺水保护 |
10 | 加热、加湿器短路保护 |
11 | 冷却水超温保护 |
4.1.2.8试验箱的使用条件
1 | 安放地点要求 | 无阳光直射,附近无易燃、易爆物品,无腐蚀性物品或其他污染源;无强磁场干扰;通风良好但不能有强风直吹;有地漏,排水流畅 |
2 | 被测试品要求 | 试品为非易燃易爆、腐蚀性及放射性物质 |
3 | 环境温度 | ≤40℃且通风良好(指标保证温度≤28℃) |
4 | 环境湿度 | ≤85%R.H |
5 | 电源 | 380V;50HZ,三相五线制 |
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